Une maintenance ferroviaire proactive, plus intelligente et plus efficace
Saviez-vous que l’entretien des rails s’apparente au brossage de dents ? Un entretien régulier permet en effet de prévenir l’apparition de « cavités » (à l’instar des caries) sur les voies ferrées. Ces défauts entraînent des coûts et des dysfonctionnement, et nécessitent des réparations ou des remplacements majeurs. Les solutions compactes de rectification et de meulage de Vossloh garantissent la bonne santé des rails tout au long de l’année. Des zones métropolitaines sensibles à la révision régulière des voies, notre technologie fournit des outils sur mesure permettant de réduire les temps d’arrêt et les coûts pour les opérateurs ferroviaires.
Prenons l’exemple d’un projet exceptionnel avec la Deutsche Bahn. Le but de cette collaboration ? Assurer le bon fonctionnement des chemins de fer allemands grâce à des outils innovants tels que les trains VTM-compact et HSG (meulage à grande vitesse). Nous traitons un total d’environ 14 000 kilomètres de rails par an et ce, rien qu’en Allemagne, ce qui nous permet de gagner du temps tout en priorisant la fluidité des opérations.
Une portée mondiale : réussir au-delà des frontières
Alors que Vossloh puise ses racines en Allemagne, notre influence et nos machines s’étendent quant à elles partout dans le monde. Plus de 40 meuleuses à grande vitesse travaillent déjà en Europe, en Amérique du Nord, en Chine et même en Australie, des marchés où le besoin en infrastructures ferroviaires fiables ne cesse d’augmenter.
La Chine en est le parfait exemple. L’essor fulgurant de la construction de métros stimule la demande en trains de meulage comme le nôtre. Nos meuleuses à grande vitesse garantissent la longévité des nouvelles voies, réduisant ainsi les coûts d’entretien à long terme.
Un pionnier de la digitalisation
Sous l’égide de Jörn Weinkauf, notre usine de production ne se contente pas de fabriquer des machines, mais transforme aussi notre façon de construire. Un mot d’ordre : travailler plus intelligemment et plus efficacement. Les données collectées en temps réel fournissent de précieuses informations dans le cadre du processus de production. « Il s’agit de garder une longueur d’avance, explique Jörn Weinkauf. L’utilisation d’outils modernes nous permet de produire des machines rapidement, de communiquer de manière transparente et d’améliorer notre productivité, le tout au service de nos clients. »
Un mélange de collaboration et d’innovation
Une meuleuse à grande vitesse classique est un défi en soi : elle pèse 12 tonnes et son assemblage nécessite un travail d’équipe méticuleux. En seulement six mois, ce qui est beaucoup plus rapide que les normes de l’industrie, quatre à cinq experts sont capables de concevoir, fabriquer et livrer une machine. Au-delà de leur travail sur le terrain, nos équipes de montage savent aussi célébrer. Chaque machine finie fait l’objet d’une soirée pizza, marquant une nouvelle étape dans nos efforts en faveur de la mobilité verte.
Un regard tourné vers l’avenir
Le site de production de Vossloh en charge des machines spéciales ne se contente pas de construire des machines. Il soutient également notre ambition à créer des passerelles partout dans le monde et ce, de manière fluide et durable. Face au développement des réseaux ferroviaires, innover est de plus en plus primordial. « Travailler chez Vossloh est un apprentissage perpétuel, chaque jour est gratifiant. Non seulement je mets à profit mon expérience passée, mais je bénéficie aussi de l’expertise de mes collègues en retour. L’esprit d’équipe nous rend plus forts », déclare Jörn Weinkauf.
